احتمالا در مقالات قبلی وب‌سایت با موضوع سقف وافل، به اندازه کافی با این سازه آشنا شده‌اید. به طور خلاصه گفتیم که سقف وافل، سازه‌ای است که از واحدهای پنجره‌ای شکل (مربع) توخالی تشکیل شده و برای پوشش سقف‌ها و زیرسقف‌ها در ساختمان‌های مسکونی و تجاری با ارتفاع سقف بالا به کار می‌رود.
از آنجاکه قالب برداری سقف وافل، یکی از اصلی‌ترین مراحل اجرای آن است و شامل نکات و استانداردهای متعددی میشود که بعضی از آنها قبل از شروع فرآیند قالب‌برداری باید درنظر گرفته شده و اجرا شوند، در این مقاله قصد داریم به مهم‌ترین نکات اشاره کرده و شما را با جزئیات بیشتری در مورد این سازه آشنا کنیم. پس تا انتها همراه ما باشید.
برنامه‌ریزی دقیق و نیروی انسانی ماهر
قبل از هر چیز باید به این موضوع اشاره کنیم که بهره‌گیری از مهندسان و کارگران ماهر و باتجربه برای انجام قالب‌برداری نقش به‌سزایی در تعیین کیفیت خروجی نهایی ایفا می‌کند. در واقع کارگران باید با تجهیزات، ابزارها و تکنیک‌های مورد استفاده در اجرای سقف وافل آشنا بوده و بتوانند به‌طور دقیق قالب‌ها و مواد را برای ریختن بتن آماده کنند تا در هنگام قالب‌برداری مشکلی به وجود نیاید.
با توجه به اینکه قالب برداری سقف وافل ممکن است پیچیدگی‌های خاص خود را داشته باشد، برنامه‌ریزی مناسب در این زمینه از اهمیت بالایی برخوردار است. بخشی از این برنامه‌ریزی شامل مراحلی مانند انتخاب و استخدام نیروی انسانی ماهر و باسابقه، تعیین زمان‌بندی مناسب برای قالب‌برداری، تامین ابزارها و تجهیزات لازم، همکاری با تیم‌های متخصص و بررسی امکانات و محدودیت‌های محل قالب‌برداری است.
بررسی نقشه ها و طرح ها
همان‌طور که در مقاله نقشه خوانی سقف وافل به‌طور کامل اهمیت نقشه‌خوانی در اجرای این سازه را مورد بررسی قرار دادیم، این موضوع اثبات شد که قبل از شروع کار قالب برداری سقف وافل، لازم است نقشه‌های مربوط به طرح سقف وافل و طرح قالب به خوبی طراحی و اجرا شوند تا مطمئن شویم همه چیز به صورت استاندارد و مطابق با قوانین و مقررات پیش رفته است. این موضوع شامل ابعاد، ارتفاعات، نوع و تعداد واحدهای وافل، مکان برقراری اتصالات و جزئیات دیگر میشود.
بررسی و آماده سازی قالب ها
از جمله مواردی که باید قبل از آغاز کار بررسی شود، خود قالب‌ها هستند که باید بر اساس نیاز و طراحی مهندسان پروژه آماده شوند. منظور از بررسی قالب وافل تست کردن سطحی قالب‌ها، بررسی نوک‌ها و لبه‌ها برای جلوگیری از آسیب‌های احتمالی و همچنین تمیز کردن قالب‌ها از هرگونه آلودگی و ضایعات است. از آن‌جا که معمولا روی سقف وافل پوشش دیگری استفاده نمی‌شود و به صورت مستقیم در معرض دید است، کوچکترین خطا و نقص در این مرحله می‌تواند آسیب جدی به نمای آن وارد کرده و هماهنگی و یکدستی کلی سقف را تضعیف کند.
تعیین مکان قالب ها
پس از بررسی نقشه و همچنین شکل و کیفیت قالب‌ها، باید روی مکان قرارگیری قالب‌ها و چیدمان آنها کنترل‌های لازم را به عمل آورد تا از انطباق این فرآیند با جزئیات نقشه‌ها اطمینان حاصل نمود. در واقع قالب‌ها باید به گونه‌ای چیده شوند که سطح سقف وافل، هموار و بدون ناترازی و ناهمواری و بدون تحرک باشد. این امر در به حداقل رساندن مشکلات مربوط قالب‌برداری تاثیر مستقیم دارد.
روان سازی سطح قالب قبل از بتن‌ریزی
برای اینکه فرآیند قالب‌برداری بدون مشکل انجام شود لازم است قبل از بتن‌ریزی، قالب‌ها با استفاده از مواد چرب‌کننده مانند روغن شماره 10 (روغن خیاطی) یا روغن‌های گیاهی چرب شوند تا جداسازی آنها با سهولت بیشتری انجام گرفته و بدون باقیماندن بقایای بتن در آنها، برای استفاده‌های بعدی آماده شوند. البته باید توجه داشت که از روغن‌های تیره و بی‌کیفیت استفاده نشود چراکه نتیجه دلخواه به دست نخواهد آمد.
بتن ریزی اصولی
یکی دیگر از نکات موثر در فرآیند قالب‌برداری، کیفیت بتن‌ریزی است. در واقع این عمل باید به گونه‌ای انجام شود که بتن در تمام قالب به صورت یکنواخت پخش شده و هیچ فضای خالی در آن باقی نگذارد. توجه به این موضوع باعث میشود علاوه بر سهولت قالب‌برداری، سطح یکنواخت و زیبایی را در سقف وافل شاهد باشیم.
زمان مناسب قالب برداری
زمان برداشت قالب‌های قائم، قالب‌های زیرین و تیرها به دلیل مشخصات فنی ویژه هرکدام از آنها باهم متفاوت است. به عبارتی میزان فشار وارده، وزن و دمای محیط نقش تعیین کننده‌ای در محاسبه زمان مناسب برای قالب‌برداری هر قسمت دارند.
به عنوان مثال قالب‌های قسمت زیرین به طور میانگین و در دمای عادی 24 درجه پس از گذشت 3 روز می‌توانند باز شوند اما قالب‌های قائم در همان دما فقط به 9 ساعت زمان نیاز دارند چراکه برخلاف قالب‌های زیرین، فقط فشار جانبی تحمل می‌کنند و فشار قائم خاصی به آنها وارد نمی‌شود.
همچنین در مورد تیرها باید گفت که به دلیل وزن بیشتر، این عدد به 7 شبانه روز افزایش پیدا می‌کند. به‌طور کلی دما یکی از عوامل اساسی در تعیین زمان مناسب قالب‌برداری است و هرچه دما کاهش یابد، زمان انتظار برای برداشتن قالب‌ها نیز بیشتر خواهد شد.
باز کردن قالب ها
این مرحله یکی از اساسی‌ترین و حساس‌ترین مراحل قالب‌برداری است و نیاز به تجربه و مهارت بالایی دارد چراکه وارد کردن هرگونه فشار، ضربه یا خراش به سطح بتن در اثر بی‌احتیاطی، ممکن است باعث آسیب رساندن به آن شده و کیفیت نهایی خروجی کار کاهش خواهد یافت. به‌علاوه این کار باید به گونه‌ای انجام شود تا قالب‌ها نیز برای استفاده‌های بعدی سالم بمانند.
رعایت اصول ایمنی
در فرآیند قالب برداری سقف وافل به دلیل استفاده عمده در پروژه‌های با ارتفاع بالا، ممکن است با خطراتی همچون سقوط از ارتفاع، برخورد با اجسام سنگین و آسیب‌های دیگر برای کارکنان همراه باشد. بنابراین مانند تمام مراحل دیگر اجرای یک پروژه، رعایت اصول ایمنی در هر مرحله از قالب‌برداری ضروری است.
کنترل کیفیت
کنترل کیفیت در هر مرحله از قالب برداری سقف وافل از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در واقع به صورت مستمر باید از کیفیت مواد، ابعاد صحیح قالب‌ها، استاندارد بودن اتصالات، تراز و همواری و استفاده از روش‌های آب‌بندی طبق استانداردها و دستورالعمل‌های مربوطه مطمئن شد.
استفاده از سیستم‌های آب‌بندی
یکی دیگر از نکات قالب برداری سقف وافل، استفاده از سیستم‌های آب‌بندی مناسب است. معمولا در قسمت زیرین سقف وافل و نقاط تلاقی و اتصالات، امکان نفوذ آب وجود خواهد داشت. در نتیجه استفاده از مواد آب‌بندی با کیفیت و اعمال جزئیات آب‌بندی در این نقاط برای جلوگیری از مشکلات احتمالی در آینده و آسیب رسیدن به مراحل بعدی ساخت پروژه بسیار حیاتی است.
هماهنگی از قالب‌گذاری تا قالب‌برداری
اهمیت مدیریت پروژه و هماهنگی صحیح با تیم ساخت‌و‌ساز نیز در فرآیند قالب برداری سقف وافل بر کسی پوشیده نیست. برنامه‌ریزی دقیق، تنظیم زمان‌بندی، ارتباط مستمر با همکاران بخش‌های مختلف و رفع هرگونه مشکل و تداخل با تیم‌هایی مانند تاسیسات، می‌تواند به انجام موفقیت‌آمیز قالب برداری سقف وافل کمک کند چرا که اگر تسهیلات لازم برای سایر بخش‌ها در این مراحل درنظر گرفته نشود، ممکن است مراحل دیگر پروژه با مشکل و تاخیر مواجه شوند.
مدیریت تغییرات
در طول فرآیند قالب‌گذاری تا قالب برداری سقف وافل ممکن است بسته به روند و کیفیت اجرا، نیاز به اعمال تغییرات و اصلاحات جزئی یا متوسط باشد. این تغییرات به منظور مطمئن شدن از انطباق با طرح‌ها و مشخصات فنی موردنیاز درنظر گرفته می‌شوند. ارتباط و هماهنگی بین تیم‌های مختلف، بررسی تغییرات پیشنهادی، اعمال تغییرات و ثبت آنها به منظور اطمینان از پیروی از نقشه‌های مهندسی و استانداردها، از جمله مراحل مدیریت تغییرات محسوب می‌شوند.
جمع بندی
در این مقاله به نکات متنوعی در مورد فرآیند قالب برداری سقف وافل پرداختیم. به‌طور خلاصه، این فرآیند از مراحل طراحی سقف وافل، مهندسی شروع شده وبا تهیه متریال مناسب، ساخت قالب‌ها، ریختن بتن، دمدمه‌زنی، خشک‌کردن، تست‌ها و کنترل کیفیت و همچنین نظارت بر ایمنی و بهداشت ادامه پیدا می‌کند. هر یک از این مراحل نیازمند بررسی و کنترل دقیق، استفاده از تجهیزات و مواد مرغوب، رعایت استانداردها و اصول فنی مخصوص به خود هستند که هرکدام نقش ویژه‌ای را در تضمین کیفیت نهایی قالب‌برداری ایفا می‌کنند.